濕法研磨砂磨機指的是包括：立式砂磨機、臥式砂磨機；統(tǒng)稱砂磨機，以下所講均為常規(guī)型的普通砂磨機，高檔納米砂磨機不在此列，注意區(qū)分!
要獲得理想的研磨效果，不但要有高效的設(shè)備，還要有一定的技術(shù)。在研磨時一般應(yīng)注意下列幾方面的問題。1.預(yù)分散。預(yù)分散是利用砂磨機進行砂磨必不可少的一個過程。進入砂磨機的物料必須均勻，如進料不勻，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨開始階段的磨效下降，因此必須進行預(yù)分散。2 .研磨介質(zhì)。研磨介質(zhì)是與砂磨機配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來實現(xiàn)，因此它的理化指標以及使用方法都直接影響砂磨機的使用效果，可以說是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。一般選用的研磨介質(zhì)應(yīng)為球形、化學(xué)穩(wěn)定性好、中性、耐磨、耐撞擊，對熒光增白劑無不良影響?？刹捎娩撝?、玻璃珠、陶瓷粒、氧化鋯等，但使用較多的是玻璃珠。研磨介質(zhì)的相對密度因材料的不同而有很大的差異，在一般情況下，介質(zhì)的相對密度與漿料的粘度有關(guān)，漿料懸浮體粘度通常在0.04-0.08Pa.s左右的介質(zhì)比較理想，常用，選用相對密度為2-3研磨介質(zhì)。球形研磨介質(zhì)的效率較高，介質(zhì)的粒度分布越均勻，則成品的粒徑越均勻，研磨效率和成品質(zhì)量越高，而且研磨介質(zhì)不易破碎。一般所用介質(zhì)粒徑大小據(jù)原漿料中固體顆粒大小和對成品粒徑大小的要求來決定。用于熒光增白劑研磨的介質(zhì)粒徑通常為0.6-1.5mm研磨介質(zhì)的填充率對研磨效率和介質(zhì)的消耗有直接的影響。
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